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國外發展傳感器技術主要有兩條不同途徑，一條是以美國為代表的先軍工后民用，先提高后普及的路子；另一條是以日本為代表的側重實用化和商品化，先普及后提高，由引進、消化、仿制到自行改進設計創新的路子。前者花錢多，而后者花錢少，發展速度更快。

　　一、國外傳感器的研究、開發、生產的應用方面發展速度很快

　　十分重視對傳感器技術開發。例如：美國霍尼威爾公司的固態傳感器發展中心每年用于研究設備的投資達 5000 萬美元或更多，擁有包括計算機輔助設計、單晶生長、加工、圖形發生器、同步重復照像、自動涂膠和光刻、等離子刻蝕、減射、擴散、外延、蒸鍍、離子注入化學氣相沉積、掃描電鏡、封裝和屏蔽動態測試等最先進的成套設備和生產線，并且大約每三年左右更新其中大部分儀器設備。

　　重視傳感器制作工藝研究。傳感器原理不難、也不保密，而最保密的是工藝，國外的傳感器公司普遍不惜重金加強工藝研究，依靠工藝突破保持技術領先。

　　重視質量管理與市場分析。新產品面世，從設計理論分析到模型試驗、樣機性能測試、失敗原因分析等均提出相應技術分析報告。在設計階段組織質量、軟件試驗，產品設計工程技術人員共同對影響產品設計可靠性、可測性和可檢性的各種因素進行研討，形成保證新產品質量的最佳技術方案和質量驗收文件。

　　二、國外傳感器的研究、開發、生產趨勢

　　開發傳感器新材料成為新的趨勢，陶瓷、高分子、生物、智能材料等新型材料的開發與應用，不僅擴充了傳感器的各類，而且改善了傳感器的性能，拓寬了傳感器的應用領域。如新一代光纖傳感器、超導傳感器、焦平面陳列紅外探測器、生物傳感器、診斷傳感器、智能傳感器、基因傳感器及模糊傳感器等。

　　微電子工藝、微機械加工和超精密加工等先進制造技術在各類傳感器的開發和生產中的不斷普及，使傳感器正在從傳統的結構設計向以微機械加工技術為基礎、仿真程序為工具的微結構技術方向發展。如采用微機械加工技術制作的 MEMS 產品（微傳感器和微系統），具有劃時代的微小體積、低成本、高可靠性等獨特的優點。并且傳感器的功能越來越多樣化。功能體現在傳感器能測量不同性質的參數，實現綜合檢測。例如：集成有壓力、溫度、濕度、流量、加速度、化學等不同功能敏感元件的傳感器，能同時檢測外界環境的物理特性或化學特性。

　　隨著產品需要和新興技術的發展，傳感器向集成化，智能化和網絡化發展。集成化使傳感器由單一功能、單一檢測向多功能和多點檢測發展。而近年來，智能化傳感器發展開始同人工智能相結合，創造出各種基于模糊推理、人工神經網絡、專家系統等人工智能技術的高度智能傳感器，稱為軟傳感器技術，它已經在家用電器方面得到利用，相信未來將會更加成熟。網絡傳感器的開發，使測控系統主動進行信息處理以及遠距離實時在線測量成為可能。

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